سلام! من یک تأمین کننده در طراحی کارگاه تزریق هستم ، و امروز می خواهم در مورد برخی از فضای بسیار جالب صحبت کنم - صرفه جویی در چیدمان تجهیزات برای کارگاه های تزریق.
اول از همه ، بیایید درک کنیم که چرا فضا - پس انداز در کارگاه تزریق چنین کار بزرگی است. می بینید ، فضای موجود در یک کارگاه ارزان نمی آید. اجاره ، آب و برق و هزینه های نگهداری همه به فضای مورد استفاده شما گره خورده است. به علاوه ، یک کارگاه آموزشی چاه - سازمان یافته ، کارآمد می تواند باعث افزایش بهره وری ، کاهش زمان لازم برای جابجایی مواد و محصولات به اطراف و حتی بهبود ایمنی شود.
یکی از مهمترین موارد موجود در فضا - صرفه جویی در چیدمان ترتیب ماشین های تزریق اصلی است. به جای اینکه فقط آنها را در یک خط طولانی و مستقیم قرار دهیم ، می توانیم به دنبال یک طرح U شکل یا شکل باشیم. به این ترتیب ، اپراتورها بدون نیاز به پیاده روی در مسافت های طولانی می توانند به راحتی به قسمت های مختلف دستگاه ها دسترسی پیدا کنند. همچنین امکان ادغام بهتر تجهیزات دیگر را که در رابطه با دستگاه های تزریق کار می کنند ، ماننددستگاه تخلیه سینیبشر این دستگاه برای تخلیه سینی های پر از محصولات تزریق شده استفاده می شود. با قرار دادن آن در نزدیکی دستگاه های تزریق در یک چاه چاه - فکر - می توانیم فضای کف زیادی را ذخیره کنیم و جریان مواد را نرم تر کنیم.
تجهیزات مهم دیگر چیزی است که ما آن را می نامیمدستگاه تخلیه سینیبشر این دستگاه وظیفه تخلیه سینی های سیستم های نقاله را بر عهده دارد. در یک طرح سنتی ، این دستگاه ها ممکن است بسیار دور از هم قرار بگیرند و باعث ایجاد فضای هدر رفته و ناکارآمدی زیادی می شوند. اما در یک فضا - طراحی صرفه جویی ، ما می توانیم این دستگاه ها را بر اساس کارکردهای آنها گروه بندی کنیم. به عنوان مثال ، ما می توانیم یک منطقه اختصاصی داشته باشیم که تمام عملیات مربوط به سینی انجام شود. این منطقه می تواند درست در کنار دستگاه های تزریق واقع شود ، به طوری که پس از تزریق محصولات و روی سینی ها ، آنها می توانند به سرعت از طریق فرآیندهای تخلیه و تخلیه بدون نیاز به مسافت های طولانی در طول کارگاه طی کنند.
حال ، بیایید در مورد محل ذخیره صحبت کنیم. در بسیاری از کارگاه های تزریق ، ذخیره مواد اولیه ، محصولات نیمه نهایی و کالاهای نهایی می تواند فضای زیادی را به خود اختصاص دهد. برای صرفه جویی در فضا در اینجا ، می توانیم از سیستم های ذخیره سازی عمودی استفاده کنیم. به جای داشتن یک فضای بزرگ و مسطح ، می توانیم قفسه های بلند نصب کنیم که می توانند چندین لایه از محصولات را در خود جای دهند. این نه تنها باعث صرفه جویی در فضای کف می شود بلکه مدیریت موجودی را نیز آسان می کند. ما می توانیم از سیستم های ذخیره سازی و بازیابی خودکار (ASR) استفاده کنیم تا در صورت لزوم به سرعت به محصولات دسترسی پیدا کنیم. این سیستم ها را می توان برای انتخاب و قرار دادن محصولاتی با دقت بالا برنامه ریزی کرد و باعث کاهش زمان و تلاش مورد نیاز برای کنترل دستی می شود.
وقتی صحبت از منطقه بسته بندی می شود ،طراحی کارگاه خط بسته بندی دارویینقش مهمی در فضا ایفا می کند - پس انداز. ما می توانیم خط بسته بندی را به گونه ای طراحی کنیم که کمترین فضای را به خود اختصاص دهد در حالی که هنوز قادر به رسیدگی به حجم زیادی از محصولات است. به عنوان مثال ، ما می توانیم از ماشین های بسته بندی جمع و جور استفاده کنیم که برای انجام چندین کارکرد در یک ردپای کوچک طراحی شده اند. این دستگاه ها می توانند محصولات تزریق شده را به صورت یکبار مهر ، برچسب و بسته بندی کنند. ما همچنین می توانیم خط بسته بندی را در یک الگوی دایره ای یا زیگ ترتیب دهیم ، که می تواند در مقایسه با یک طرح خط مستقیم ، فضا را صرفه جویی کند.
علاوه بر چیدمان تجهیزات ، ما همچنین باید جریان افراد و مواد موجود در این کارگاه را در نظر بگیریم. ما می توانیم پیاده روهای اختصاصی و مسیرهای انتقال مواد را ایجاد کنیم. این نه تنها ایمنی را بهبود می بخشد بلکه به صرفه جویی در فضای نیز کمک می کند. به عنوان مثال ، ما می توانیم از نوار نقاله های سربار برای حمل و نقل مواد استفاده کنیم ، که می تواند فضای کف زیادی را آزاد کند که در غیر این صورت برای نوار نقاله های سطح زمین یا استفاده از مواد دستی استفاده می شود.
جنبه دیگر استفاده از تجهیزات مدولار است. تجهیزات مدولار را می توان به راحتی مونتاژ ، جداسازی و تنظیم مجدد کرد. این بدان معنی است که اگر کارگاه در آینده نیاز به گسترش یا طراحی مجدد داشته باشد ، می توانیم بدون نیاز به تعمیر کامل کل طرح ، این کار را انجام دهیم. به عنوان مثال ، اگر ما نیاز به اضافه کردن یک دستگاه تزریق جدید داریم ، می توانیم بدون نیاز به ایجاد تغییرات اساسی در طرح کلی ، آن را در سیستم مدولار موجود ادغام کنیم.
حال ، بیایید در مورد برخی از نمونه های واقعی - جهان صحبت کنیم. من یک بار روی یک پروژه برای یک کارگاه تزریق متوسط کار کردم. آنها با محدودیت های فضا زیادی روبرو بودند و در تلاش بودند تا ظرفیت تولید خود را افزایش دهند. پس از تجزیه و تحلیل نیازهای آنها ، یک طرح جدید طراحی کردیم. ما ترتیب دستگاه های تزریق را از یک خط مستقیم به یک طرح L تغییر دادیم. ما همچنین دستگاه های مرتبط با سینی را در یک منطقه اختصاصی گروه بندی کردیم. با استفاده از سیستم های ذخیره سازی عمودی و نوار نقاله های سربار ، ما توانستیم تقریباً 30 ٪ از فضای کف را ذخیره کنیم. این امر نه تنها به آنها اجازه می دهد تا تجهیزات جدیدی را اضافه کنند بلکه باعث افزایش بهره وری کلی آنها نیز می شوند.
در پایان ، فضا - صرفه جویی در چیدمان تجهیزات در طراحی کارگاه تزریق همه چیز در مورد برنامه ریزی هوشمند و استفاده کارآمد از فضا است. با تنظیم دقیق دستگاه های تزریق ، سینی - تجهیزات حمل و نقل ، مناطق ذخیره سازی و خطوط بسته بندی ، می توانیم کارگاهی ایجاد کنیم که نه تنها فضا - کارآمد بلکه بسیار مولد باشد. اگر در بازار یک کارگاه تزریق هستید که می تواند شما را در فضا ذخیره کند و خط پایین خود را تقویت کند ، دریغ نکنید. ما تخصص و تجربه ای برای طراحی یک طرح بندی داریم که نیازهای خاص شما را برآورده می کند. این که آیا شما یک تولید کننده مقیاس کوچک هستید یا یک تولید کننده مقیاس بزرگ ، ما می توانیم به شما کمک کنیم تا از فضای کارگاه خود نهایت استفاده را ببرید.
منابع
- "تولید لاغر در کارگاه های قالب سازی تزریق" - یک مقاله تحقیقاتی در مورد بهینه سازی طرح های کارگاه برای کارآیی.
- "استراتژی های طرح بندی تجهیزات پیشرفته برای کارگاه های تزریق" - کتابی که دانش عمق در فضا را ارائه می دهد - تجهیزات صرفه جویی.