سلام! من یک تأمین کننده متخصص در طراحی کارگاه تزریق هستم. امروز ، من می خواهم در مورد نیازهای سیستم الکتریکی برای طراحی کارگاه تزریق گپ بزنم. این یک جنبه مهم است که می تواند کارآیی و ایمنی کل عملیات را ایجاد یا از بین ببرد.
اول از همه ، بیایید در مورد منبع تغذیه صحبت کنیم. یک کارگاه تزریق به منبع تغذیه پایدار و قابل اعتماد نیاز دارد. بیشتر تجهیزات موجود در این کارگاه ، مانند دستگاه های قالب گیری تزریق ، سیستم های خنک کننده و روشنایی ، برای عملکرد به برق متکی هستند. ما معمولاً منبع تغذیه سه فاز را توصیه می کنیم. چرا؟ خوب ، قدرت سه فاز می تواند بارهای بالا و قدرت بیشتری را نسبت به قدرت تک فاز کنترل کند. این توزیع متعادل تر از انرژی الکتریکی را فراهم می کند ، که برای عملکرد صاف ماشین آلات سنگین و سنگین ضروری است.
ظرفیت قدرت یکی دیگر از عوامل مهم است. شما باید کل مصرف انرژی تمام تجهیزات موجود در این کارگاه را محاسبه کنید. این شامل نه تنها دستگاه های اصلی تزریق بلکه تجهیزات کمکی مانند کمربند نقاله ، دستگاه های کنترل دما و فن های تهویه است. به عنوان مثال ، یک کارگاه تزریقی متوسط با چند دستگاه قالب گیری تزریق و برخی از تجهیزات پشتیبانی ممکن است به ظرفیت قدرت در حدود 100 تا 200 کیلووات نیاز داشته باشد. اما این بسته به مقیاس و پیچیدگی عملکرد می تواند بسیار متفاوت باشد.
حال ، بیایید به سمت ایمنی الکتریکی حرکت کنیم. ایمنی همیشه باید اولویت اصلی ما باشد. در یک کارگاه تزریق ، خطرات الکتریکی بالقوه بسیاری وجود دارد. به عنوان مثال ، اجزای ولتاژ بالا در دستگاه های تزریق اگر عایق بندی نشده باشد می توانند بسیار خطرناک باشند. به همین دلیل ما باید دستگاه های ایمنی مناسب را نصب کنیم. قطع کننده مدار یک ضرورت است. آنها می توانند به طور خودکار منبع تغذیه را در صورت بروز اضافه بار یا یک مدار کوتاه قطع کنند و از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کنند و خطر آتش سوزی را کاهش دهند.
زمینی نیز بسیار مهم است. تمام تجهیزات الکتریکی موجود در این کارگاه باید به درستی پایه گذاری شوند. زمینی در صورت بروز گسل ، مسیری ایمن برای جریان الکتریکی فراهم می کند و از کارگران در برابر شوک الکتریکی محافظت می کند. ما معمولاً از یک سیستم زمینی استفاده می کنیم که مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی مربوطه باشد.
نورپردازی بخش اغلب نادیده گرفته اما مهم از سیستم الکتریکی است. روشنایی خوب برای ایمنی و بهره وری کارگران ضروری است. در یک کارگاه تزریق ، به روشنایی روشن و یکنواخت نیاز دارید. چراغ های LED این روزها یک انتخاب عالی هستند. آنها انرژی - کارآمد ، طول عمر طولانی دارند و می توانند روشنایی با کیفیت بالا را فراهم کنند. توصیه می کنیم ترکیبی از روشنایی عمومی و روشنایی کار را نصب کنید. نورپردازی عمومی می تواند کل منطقه کارگاه را پوشش دهد ، در حالی که روشنایی کار می تواند در ایستگاه های کاری خاص مانند پانل های کنترل دستگاه های تزریق متمرکز شود.
وقتی صحبت از سیم کشی برقی می شود ، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد. سیم ها باید بتوانند در برابر بار الکتریکی و شرایط محیطی در کارگاه مقاومت کنند. به عنوان مثال ، در مناطقی که ممکن است در معرض مواد شیمیایی یا درجه حرارت بالا قرار بگیرند ، ما باید از سیم های خاص - هدف استفاده کنیم که در برابر خوردگی و گرما مقاوم هستند. سیم کشی همچنین باید به طور مرتب سازماندهی و محافظت شود تا از آسیب در اثر استرس مکانیکی یا تماس تصادفی جلوگیری شود.
سیستم های اتوماسیون و کنترل در کارگاه های تزریق مدرن اهمیت بیشتری پیدا می کنند. این سیستم ها برای کار به سیگنال های الکتریکی متکی هستند. به عنوان مثال ، دستگاه های قالب گیری تزریق می توانند از راه دور از طریق یک کنترلر منطق قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل شوند. PLC از سیگنال های الکتریکی برای تنظیم پارامترهایی مانند دما ، فشار و سرعت تزریق استفاده می کند. برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد این سیستم های اتوماسیون ، ما به یک محیط الکتریکی پایدار نیاز داریم. هرگونه تداخل الکتریکی می تواند باعث نقص در سیستم های کنترل شود و منجر به خطاهای تولید یا حتی آسیب تجهیزات شود.
حال ، بیایید نگاهی به برخی از تجهیزات مورد استفاده در کارگاه تزریق و نیازهای الکتریکی آنها بیندازیم. درخط بسته بندی آمپولبخش مهمی از کارگاه تزریق است. این ماده معمولاً از چندین زیر واحد مانند دستگاه های پر کننده ، دستگاه های آب بندی و دستگاه های برچسب زدن تشکیل شده است. هر یک از این واحدها نیازهای الکتریکی خاص خود را دارند. به عنوان مثال ، دستگاه پر کردن برای اطمینان از حجم پر کردن دقیق به یک سیستم کنترل دقیق نیاز دارد. این امر برای جلوگیری از تداخل نیاز به منبع تغذیه پایدار و عایق الکتریکی مناسب دارد.
دردستگاه تخلیه سینییکی دیگر از تجهیزات مهم است. از آن برای تخلیه سینی محصولات تزریق شده استفاده می شود. سیستم الکتریکی این دستگاه باید برای رسیدگی به حرکت مکانیکی سینی ها طراحی شود. برای اطمینان از عملکرد صاف و کارآمد ، به موتورهایی با رتبه بندی قدرت و سیستم های کنترل مناسب نیاز دارد.
برای کلطراحی کارگاه خط بسته بندی دارویی، سیستم الکتریکی باید یکپارچه شود. تمام تجهیزات موجود در این کارگاه باید بتوانند از طریق شبکه برقی با یکدیگر ارتباط برقرار کنند. این امر امکان کنترل متمرکز و نظارت بر فرآیند تولید را فراهم می کند. به عنوان مثال ، اتاق کنترل می تواند وضعیت عملکرد همه دستگاه ها را در زمان واقعی کنترل کند و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهد.
در نتیجه ، الزامات سیستم الکتریکی برای طراحی کارگاه تزریق پیچیده و چند وجهی است. یک سیستم الکتریکی چاه طراحی شده می تواند کارایی ، ایمنی و بهره وری کارگاه را بهبود بخشد. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما تخصص و تجربه ای برای طراحی و نصب سیستم های برقی داریم که نیازهای خاص کارگاه تزریق شما را برآورده می کند.
اگر در بازار طراحی کارگاه تزریق هستید و می خواهید در مورد چگونگی کمک به سیستم برقی به شما کمک کنید ، در تماس با شما دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا گپ بزنیم ، به سوالات شما پاسخ دهیم و به تفصیل پروژه خود را مورد بحث قرار دهیم. این که آیا شما یک کارگاه تزریق جدید را شروع می کنید یا به دنبال به روزرسانی موجود در آن هستید ، ما راه حل هایی را برای شما دریافت کرده ایم. بیایید با هم کار کنیم تا یک کارگاه تزریق هنری حالت ایجاد کنیم که تمام نیازهای شما را برآورده می کند.
منابع
- استانداردهای ایمنی الکتریکی برای کارگاه های صنعتی ، کد برق ملی (NEC)
- دستورالعمل های طراحی منبع تغذیه در امکانات تولید ، کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک (IEC)
- دفترچه راهنمای طراحی روشنایی برای محیط های صنعتی ، جامعه مهندسی روشنایی (IES)